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不锈钢弯头的质量如何检测

发布日期:2021/8/9 15:56:01 访问次数:112

在管道施工的时候,管道的方向需要利用弯头来进行改变。弯头根据自身的角度和材料不同,可以分为许多种,常见的就有15度和90度弯头,按照材料则有碳钢弯头、不锈钢弯头。塑料弯头等等。



在所有的弯头当中,不锈钢弯头是其中非常常见的一种,而且由于不锈钢弯头的特殊性,所以这种弯头应用范围广泛,性能出色。当然即便是保证了工厂生产的良品率,部分不锈钢弯头也会存在一定的缺陷,那么不锈钢弯头焊接质量如何检测呢?一起来看看吧!


不锈钢弯头焊接质量检查方法


1.无损探伤


检测夹杂物、气孔、裂纹等焊接中的缺陷。现在最常用的是x射线检查、超声波检查和磁性检查。x射线探伤是利用圆角的x射线摄影技术,根据底片图像决定有无缺陷。



然后根据产品的技术要求评价焊接合格与否。超声波探伤的基本原理是探测器发出超声波探伤传递给金属。超声波传递到金属和空气的界面时,会折射并通过焊接。


焊接有缺陷时,超声波被探测器反射接收,反射波出现在屏幕上。通过比较识别这些反射波和通常波,可以确定缺陷的大小和位置。超声波检查比x射线检查简单,应用广泛。


但是,超声波探伤只能根据操作经验来判断,不能作为检查的依据。磁力也可以用于检测焊接表面的内部缺陷和小裂纹。


2.外观检查


通常用肉眼观察,有时用5-20倍的放大镜观察。通过外观检查,可以发现焊接弯头的表面缺陷。如底切、焊接突起、气孔、焊剂、表面裂纹、焊接熔深等。圆角的形状尺寸也可以用圆角检测器或模板测量。



3.弯头的机械性能试验


无损检查可以发现焊接中的缺陷,可能需要焊接接头的拉伸、冲击和弯曲试验。


这些测试由测试小组执行。最好把测试板焊接在气缸的纵向接头上,确保一致的施工条件。在实际生产中,只在该地区测试新钢焊接接头。


4.水压试验和气压试验


对于需要密封的压力容器,为了检查焊道的密封性,需要进行水压试验或气压试验。


方法是注入相当于容器工作压力1.25倍到1.5倍的工作压力的净水或气体(主要是空气)。保持一段时间后,观察容器内的压降。观察外部泄漏现象,评价焊接的好坏。


以上就是一些关于不锈钢弯头的知识,希望这些内容对你有所帮助。


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